污泥是城市发展的必然产物，而转筒污泥干化设备出现，可以有效解决各种污泥处理处置任务，不仅帮助企业解决污泥处理难题，而且干化后的污泥其经济以及使用价值得到大大提高，为企业增加新的经济效益。那么，用户在使用转筒污泥干化设备的时候，需要注意哪些生产要点呢?
首先，在转筒污泥干化设备开机之前，需要仔细检查设备各个连接部位，对于容易脱落的零部件，要做好相应的防护措施。另外，还需要检查设备各线路是否安全以及电压是否稳定。
其次，在转筒污泥干化设备运转过程中，需要把控好设备筒体的内部温度。如果烘干温度过低，那么筒体内部就会出现供热不足，影响设备的工作效率以及烘干后污泥的成品质量。反之，通过温度过高，那么就会导致筒体内部的温度过高，容易出现原料着火、爆炸等情况出现。而转筒污泥干化设备在安装调试结束后，其温度高低就已经调控好了，操作人员需要随意调节筒体内部温度。如果需要调控，请在厂家技术人员的帮助下进行，以免影响到设备的正常运行生产。
第三，在对转筒污泥干化设备上料的过程中，需要注意保持匀速的进料速度，这样做的目的是为了防止进料过多或过少，而造成筒体内部受热不均;需要不定时检查物料是否粘黏成团，而造成堵塞。发现堵塞则需要解释进行疏通，以免影响进料。另外还需要保持转筒污泥干化设备筒体适当的转速，以免因为转速过慢而出现筒体局部受热过高，从而造成设备筒体变形。
第四，在转筒污泥干化设备运行过程中，操作人员需要不定时检查设备各个零部件的运行情况，一旦发现零部件出现异常，则需要及时排除设备故障，如果故障较为严重，则需要立即停机检查，排除设备故障。
总的来讲，转筒污泥干化设备注意的生产要点对操作人员是非常重要的。操作人员要按照厂家操作说明严格执行，同时还需要做好设备各个细节方面的工作，这样才能更好保证转筒污泥干化设备的工作效率以及干化效果，保证设备能够稳定运行。
