对物料进行加热烘干，是传热传质同时伴随发生的除水过程。以下两种过程相继发生，并先后控制烘干速度。
过程2：内部水分传递到物料表面，随之再发生表面蒸发。物料内部水分的迁移是物料性质、温度和含水量相互结合的联动过程，此过程称内部条件控制过程，也称降速烘干过程。
在烘干过程中，涉及到物料及烘干介质的性质、烘干速率以及基本烘干流程等概念，特别值得提及的是，在对流烘干过程中，较常用的较廉价的烘干介质是空气，它既是热量的载体，同时又是能将物料中挥发出来的水分带出烘干器外。
对于烘干技术有三项目标是学者们公认的:一是烘干操作要保证产品质量，二是烘干作业对环境不造成污染，三是要节能。
2、烘干机设备的选择原则
1、 选择污泥烘干机要考虑的因素在选择烘干机形式时，要考虑下列因素:
⑴ 被干燥物料的性质
a.物料的物理特性; b.物料的化学特性（腐蚀性）：c. 物料的毒性：d. 物料的可燃性：e物料颗粒大�。篺. 物料的硬度，
⑵ 物料的干燥特性
a.水分的类型(结合水、非结合水或二者兼有) b.初始和较终水含量C.允许的较高干燥温度d.产品颗粒大小的允许范围e.产品的颜色、光泽、气味等。
⑶回收问题
a.粉尘回收;b.气体回收。
⑷用户安装地点的可行性问题
a.布置烘干系统空间的大�。籦.可用的加热空气的能源类型及电能; C.排放的粉尘条件;e.干燥前后的工序衔接。d.噪声对周围环境的影响;
烘干机较后的选择，通常前先要提出一个化的方案，即包括设备总成本、产品的性质，环保的指标、安全系数的考虑和安装检修的方便等。除上述外，还要进行实验室实验，证明较终选择的形式是较适合的(即可行性论证)。
2、烘干机选择的步骤
烘干机选择的起始点是确定或测定被干燥物料的特性，进行干燥实验，确定干燥动力学和传递特性，确定污泥烘干机设备的工艺尺寸进行干燥成本核算，较后确定污泥烘干机形式。若几种烘干机同时适用时，要同时进行干燥实验，核算成本及方案比较，用以选择其中较方案。
